Двухстоечные и портальные обрабатывающие центры DN Solutions (Doosan)

Двухстоечные обрабатывающие центры DN Solutions — крупногабаритные станки с ЧПУ для высокоточной и производительной обработки больших и тяжёлых деталей.

Модельный ряд DN Solutions, ранее известного как Doosan Machine Tools (Doosan, Дусан), является результатом десятилетий развития технологий крупногабаритного станкостроения.

Портальные и двухстоечные обрабатывающие центры DN Solutions предназначены для предприятий, которым необходимо сочетание большой рабочей зоны, высокой жёсткости, точности и производительности при обработке крупногабаритных деталей.

Оборудование применяется в тяжёлом машиностроении, энергетике, авиастроении, производстве промышленного оборудования, пресс-форм и крупной технологической оснастки.

Портальные станки DN Solutions

Двухстоечная конструкция обеспечивает высокую жёсткость станка и позволяет эффективно обрабатывать крупные заготовки.

В отличие от традиционных вертикальных обрабатывающих центров, портальные станки DN Solutions рассчитаны на значительно большие размеры деталей и повышенные нагрузки при резании.

Жёсткая конструкция позволяет сохранять стабильность геометрии и точность обработки даже при продолжительной работе в тяжёлых режимах.

Основные преимущества двухстоечных обрабатывающих центров

• большая рабочая зона;

• высокая жёсткость конструкции;

• стабильность при высоких нагрузках;

• высокая точность обработки;

• возможность обработки крупных и тяжёлых деталей;

• мощные шпиндельные системы;

• широкий выбор фрезерных головок;

• автоматизация смены инструмента и головок;

• возможность многооперационной обработки;

• высокая производительность.

DBM U-Series — универсальные решения для крупногабаритной обработки

Одним из наиболее технологически универсальных решений в линейке крупногабаритных станков DN Solutions является серия DBM U-Series.

Эти двухстоечные обрабатывающие центры предназначены для обработки крупных деталей со сложной геометрией, требующих высокой точности и большого количества различных операций.

Особенность серии — возможность использования выдвижного шпиндельного узла (ram) и различных сменных фрезерных головок.

Автоматическая смена головок позволяет адаптировать станок под различные технологические операции непосредственно в процессе производства.

Широкие технологические возможности

Конструкция DBM U-Series позволяет использовать различные типы шпиндельных головок и инструментальных систем.

В зависимости от конфигурации можно подобрать оборудование для:

• тяжёлого чернового фрезерования;

• высокоточной чистовой обработки;

• обработки вертикальных поверхностей;

• обработки наклонных поверхностей;

• обработки сложных пространственных геометрий;

• глубокого фрезерования;

• обработки крупных полостей;

• выполнения многооперационных технологических процессов.

Использование универсальной головки и автоматической смены головок значительно расширяет технологические возможности двухстоечного станка.

Ram-шпиндель DN Solutions

Выдвижной шпиндельный узел ram обеспечивает дополнительный рабочий диапазон и позволяет эффективно обрабатывать поверхности, расположенные на значительном удалении от основной плоскости обработки.

Это особенно важно при работе с крупными корпусными деталями, пресс-формами и другими заготовками сложной геометрии.

Сочетание жёсткой двухстоечной конструкции и выдвижного шпинделя позволяет получить необходимый баланс между рабочей зоной, доступностью поверхностей и точностью обработки.

Автоматическая смена фрезерных головок

Одной из ключевых особенностей соответствующих конфигураций DN Solutions является возможность автоматической смены различных фрезерных головок.

Это позволяет использовать один станок для выполнения операций, которые в традиционном производстве потребовали бы нескольких специализированных машин.

Автоматическая смена головок обеспечивает:

• расширение технологических возможностей;

• сокращение количества переустановок;

• уменьшение вспомогательного времени;

• повышение производительности;

• возможность обработки сложных деталей за один установ;

• повышение точности взаимного расположения поверхностей.

В результате крупногабаритный станок может использоваться как универсальный производственный комплекс.

Высокая точность при тяжёлой обработке

Обработка крупногабаритных деталей часто связана с продолжительными циклами и значительными силами резания.

Поэтому DN Solutions уделяет особое внимание жёсткости конструкции двухстоечных станков.

Стабильная конструкция позволяет сохранять точность обработки при длительной работе и высоких нагрузках.

Это особенно важно при изготовлении деталей, где требуется сочетание:

большого размера + высокой точности + значительной глубины обработки + длительного цикла.

Обработка крупных деталей на одном станке

Одним из главных преимуществ двухстоечных обрабатывающих центров DN Solutions является возможность выполнения большого количества операций без повторного базирования крупной детали.

Это позволяет:

• уменьшить количество установов;

• сократить вспомогательное время;

• снизить риск ошибок при повторном базировании;

• повысить точность взаимного расположения поверхностей;

• сократить производственный цикл;

• увеличить производительность оборудования.

Для крупногабаритного производства это может существенно влиять на себестоимость готовой детали.

Где применяются двухстоечные станки DN Solutions

Портальные и двухстоечные обрабатывающие центры DN Solutions / Doosan применяются в отраслях, где требуется обработка больших и тяжёлых деталей:

• тяжёлое машиностроение;

• энергетика;

• авиакосмическая промышленность;

• автомобилестроение;

• судостроение;

• производство промышленного оборудования;

• производство пресс-форм;

• производство штампов;

• производство крупной технологической оснастки;

• транспортное машиностроение.

Как выбрать двухстоечный обрабатывающий центр DN Solutions

Выбор крупногабаритного станка необходимо выполнять исходя из конкретной детали и технологии.

В первую очередь оцениваются:

• длина, ширина и высота детали;

• масса заготовки;

• необходимая рабочая зона;

• требуемые перемещения;

• материал детали;

• максимальные нагрузки при резании;

• требуемая мощность шпинделя;

• необходимый вылет ram;

• типы требуемых фрезерных головок;

• точность обработки;

• количество операций;

• требуемое время цикла;

• необходимость автоматической смены головок;

• возможность автоматизации производства.

Такой подход позволяет подобрать конфигурацию DN Solutions не просто по размерам станка, а исходя из реальной производственной задачи.

Купить двухстоечный станок DN Solutions в России

«АльянсВижн» подбирает крупногабаритные и двухстоечные обрабатывающие центры DN Solutions / Doosan для предприятий машиностроения и промышленного производства.

Мы поможем определить оптимальную конфигурацию станка с учётом размеров детали, материала, технологии, требований к точности и производительности.

Для подбора оборудования можно предоставить:

• чертёж детали;

• 3D-модель;

• чертёж заготовки;

• размеры и массу детали;

• материал;

• требуемую точность;

• существующую технологию;

• требуемое время цикла;

• используемый инструмент.

На основании этих данных специалисты «АльянсВижн» предложат подходящую модель двухстоечного или портального обрабатывающего центра DN Solutions, необходимую комплектацию и технологическое решение.

Отправьте чертёж — подберём портальный станок DN Solutions

Получите расчёт технологии и рекомендации по конфигурации оборудования для обработки вашей детали.

DN Solutions — двухстоечные и портальные обрабатывающие центры для высокоточной и производительной обработки крупных и тяжёлых деталей.